污泥干燥機就是一種用來干燥污泥的機器，能夠有效的將污泥進行烘干，后再次利用讓污泥充分發揮自己的價值，但是污泥在進行干燥之前都是比較濕的，并且水分較大，所以在進行干燥工作時，可能會出現粘壁現象，一般來說污泥干燥機是不會粘壁的，但是還是會出現粘壁現象，這是什么原因造成的呢？有什么方法可以解決呢？今天瑞島小編就來跟大家聊一聊污泥干燥機粘壁原因，下面就一起來看看吧！

  一、污泥干燥機粘壁原因

  一般造成粘壁主要是因為以下六個原因：
  1、物料輸送過快

  在使用污泥干燥機進行工作時，如果我們物料進料速度過快，就會導致干燥機滾筒內部物料過多，這樣在熱量、轉速等其他條件相同的情況下，污泥干燥機的干燥能力就會相應下降。也就會造成上一批進料還為來得及全部干燥，又有新的污泥進入，這樣勢必會造成污泥在滾筒內過多聚集，從而造成粘壁現象的發生。所以在干燥污泥的過程中，操作人員一定要注意掌控進料的速度，盡量的保持勻速。

  2、風量變化

  在污泥干燥機作業中，風量的變化大多數是因系統阻力改變引起的。比如，在布袋除塵器系統中，隨著運行時間的延長，附著在濾袋上的粉體層就會因增厚而加大布袋阻力，從而導致風量逐漸變小，嚴重的情況下還會進一步破壞干燥室的平衡。即風量的減小導致干燥室內溫度降低，進而增加粘壁的機會。

  3、霧化效果不佳

  當污泥干燥進行時，如果干燥機的霧化效果不佳，就容易使干燥機在生產的過程中產生較大的霧滴，而大霧滴可以飛行較遠的徑向距離，不但降低污泥干燥的效率，極容易產生粘壁現象，還會降低干燥后污泥的質量，影響生產。

  4、半濕物料粘壁

  這種情況一般是因為噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關。

  5、低熔點物料的熱熔性粘壁

  發生這種情況主要是因為物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，從而粘附在干燥機內壁上，從而導致粘連，進一步影響正常的使用。

  6、干粉的表面粘附

  干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

  二、防止污泥干燥機粘壁的方法

  1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下。
  2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁。

  3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動。

  4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離。

  5、增加污泥干燥機的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

  6、除了以上方法之外，還可以讓工作人員定時進行檢查，檢查排查，這樣能夠有效的避免物料粘連、粘壁。

  以上就是污泥干燥機粘壁原因的全部內容，實際上出現粘壁原因一般都是因為物料或者是機器本身的原因，在使用的時候只需要勤加檢查，確認機器沒有問題，物料也無誤之后再進行使用。今天瑞島小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言，或者是電話咨詢，瑞島歡迎您的咨詢與留言！